Lohnmessung und
Prüfservice für
komplexe Bauteile

Mit einer der größten Messanlagen Europas übernehmen wir die Lohnmessung und Qualitätssicherung Ihrer Bauteile – präzise, schnell und digital. Auch komplexe Geometrien und Sonderanfertigungen messen wir zuverlässig.

Lohnmessung anfragen

Ein Mitarbeiter aus der Qualitätssicherung vermisst einen Wälzlagerkäfig, um den Rollenteilkreis zu garantieren.

Präzise Bauteilvermessung und Lohnmessung

Lohnmessung und 3D-Koordinatenmessung für Großbauteile

Koordinatenmessmaschine in der Produktionshalle von HSP Components, umgeben von grüner Stahlkonstruktion und Treppenaufgang zur Messplattform.

Sie suchen einen Partner für präzise Bauteilver-messung auch bei komplexen Geometrien? Wir übernehmen die Lohnmessung Ihrer Bauteile mit modernster 3D-Koordinatenmessung und Lasermesstechnik.

Unsere hochpräzisen Koordinatenmessmaschinen sind programmierbar, scannend und stationär. Mit einem Messbereich von bis zu 4000 x 7000 x 3000 mm können wir selbst XXL-Bauteile zuverlässig vermessen.

Ob Einzelstücke, Serien oder XXL-Komponenten – mit einer der größten Messanlagen Europas gewähr-leisten wir höchste Präzision und zuverlässige Ergeb-nisse. Unser erfahrenes Team prüft komplexe Geometrien, Großbauteile und Sonderanfertigungen – unabhängig, dokumentiert und auf Wunsch mit aussagekräftiger Auswertung.

Sie suchen einen Partner für präzise Bauteilver-messung auch bei komplexen Geometrien? Wir übernehmen die Lohnmessung Ihrer Bauteile mit modernster 3D-Koordinatenmessung und Lasermesstechnik.

Koordinatenmessmaschine in der Produktionshalle von HSP Components, umgeben von grüner Stahlkonstruktion und Treppenaufgang zur Messplattform.

Unsere hochpräzisen Koordinatenmessmaschinen sind programmierbar, scannend und stationär. Mit einem Messbereich von bis zu 4000 x 7000 x 3000 mm können wir selbst XXL-Bauteile zuverlässig vermessen.

Ob Einzelstücke, Serien oder XXL-Komponenten – mit einer der größten Messanlagen Europas gewähr-leisten wir höchste Präzision und zuverlässige Ergeb-nisse. Unser erfahrenes Team prüft komplexe Geometrien, Großbauteile und Sonderanfertigungen – unabhängig, dokumentiert und auf Wunsch mit aussagekräftiger Auswertung.

Unser Service für Lohnmessung

Erstmusterprüfung, Rauheits- und Konturmessung sowie Reverse Engineering

Mit modernster 3D-Messtechnik, Laserscanning und Fachkompetenz bietet HSP zuverlässige und serienbegleitende Lohnmessungen – von der Erstmusterprüfung bis zum Reverse Engineering. Ob nach DIN ISO oder individuellen Kundenvorgaben: Wir bieten hochpräzise Messdienstleistungen mit digitalisierten Prüfberichten und lückenloser Rückverfolgbarkeit. Auf Wunsch übernehmen wir auch Abholung und Rücklieferung Ihrer Bauteile.

Präzise Vermessung nach Zeichnungsvorgaben

Unsere Experten prüfen Ihre Bauteile exakt nach technischen Zeichnungen – von Abmessungen bis zu Form- und Lagetoleranzen. Mit zertifizierten Messberichten stellen wir sicher, dass Ihre Komponenten den Anforderungen entsprechen, ohne dass Sie in eigene High-End-Messtechnik investieren müssen.

Digitale Vermessung direkt aus 3D-Daten

Wir erfassen Ihre Bauteile präzise auf Basis vorhandener 3D-Datensätze. So können komplexe Geometrien, Sonderformen und Übergrößen effizient geprüft werden. Unsere Messungen liefern digitale, normkonforme Messergebnisse, die die Qualität und Passgenauigkeit Ihrer Produkte dokumentieren.

Sichere Freigabe für Serienproduktion

Mit unserer Erstmusterprüfung analysieren wir Ihr Bauteil gründlich vor dem Serienstart. Maßhaltigkeit, Toleranzen und Oberflächenqualität werden geprüft und in einem detaillierten Messprotokoll dokumentiert, sodass Ihre Produktion zuverlässig und fehlerfrei starten kann.

Exakte Kontrolle von Form und Lage

Unsere Form- und Lagetoleranzmessung prüft Bauteile unter anderem auf Rundheit, Ebenheit, Parallelität und Positionstoleranzen. Damit stellen Sie sicher, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen – auch bei komplexen Geometrien und XXL-Komponenten.

Oberflächen präzise analysieren

Mit unserer Rauheits- und Konturmessung prüfen wir die Oberflächenqualität Ihrer Bauteile zuverlässig. Feine Konturen, Rauheitswerte und Profilabweichungen werden detailliert erfasst, sodass Sie Funktionsfähigkeit und Optik Ihrer Produkte sicherstellen können.

Jetzt Lohnmessung anfragen – Präzise messen, Kosten reduzieren

WARUM HSP?

Präzise messen, Kosten sparen –
Ihre Vorteile mit HSP-Lohnmessung

Nutzen Sie unsere modernsten Messanlagen für XXL-Teile und komplexe Geometrien, ohne selbst in teure Technik investieren zu müssen.

Selbst schwierigste Bauteile und Sonderanfertigungen werden mikrometergenau nach internationalen Standards vermessen.

Unsere 3D-Messtechnik erfasst digitale Daten für große und überdimensionale Bauteile schnell und zuverlässig.

Profitieren Sie von zügigen, digitalen Messberichten, die Ihnen maximale Transparenz und sofortige Entscheidungsgrundlagen liefern.

Ob Einzelteile oder Serienproduktion – wir passen unsere Lohnmessung an Ihre Anforderungen und Produktionszyklen an.

Alle Messergebnisse werden mit internationalen Zertifikaten dokumentiert und dienen als verlässliche Basis für Qualitätskontrollen.

Unsere Experten sind stets auf dem neuesten Stand internationaler Messnormen und sorgen für exakte Ergebnisse.

Nach der Vermessung können Sie direkt baugleiche Teile bei HSP fertigen lassen – nahtlos vom Messprozess in die Produktion.

Frühzeitige und präzise Vermessung minimiert Nacharbeit, Ausschuss und Produktionsrisiken, während Kosten eingespart werden.

Erfahrung und Kompetenz auf höchstem Niveau

Kompetentes Fachpersonal
& internationale Standards

Unsere Messtechniker sind bestens geschult und werden kontinuierlich zu aktuellen Messnormen und -verfahren weitergebildet. Damit gewährleisten wir eine normgerechte Lohnmessung, die alle internationalen Anforderungen erfüllt. So stellen wir sicher, dass Ihre Messaufträge professionell und zuverlässig umgesetzt werden – egal wie anspruchsvoll Ihre Anforderungen sind.

Scannende Messtechnik von Zeiss sichert die HSP Produkte in Form- und Lagetoleranzen.
rechts: Scannende Messtechnik von Zeiss sichert die HSP Produkte in Form- und Lagetoleranzen.
Ein Mitarbeiter unserer Qualitätssicherung vermisst einen Wälzlagerkäfig, um den Rollenteilkreis zu garantieren.
links: Ein Mitarbeiter unserer Qualitätssicherung vermisst einen Wälzlagerkäfig, um den Rollenteilkreis zu garantieren.
Mitarbeiter bereiten das Messen eines Bauteils mittels Laser per 3D-Modell vor.
unten: Mitarbeiter bereiten das Messen eines Bauteils mittels Laser per 3D-Modell vor.

Höchste Präzision – unabhängig und verlässlich

Lohnmessung mit Laser- und Scantechnologie für große und komplexe Bauteile

Ob Prototyp oder Serienfertigung, ob einfache Form oder komplexe Geometrie – wir übernehmen die Lohnmessung Ihrer Bauteile unabhängig und auf dem neuesten Stand der Technik. Dank einer der größten Messmaschinen Europas, moderner Laser- und 3D-Scannerverfahren und vollständig digitalisierter Prozesse garantieren wir schnelle, präzise und dokumentierte Ergebnisse, auch für besonders große

oder anspruchsvolle Komponenten. Als technologie-unabhängiger Partner sind wir nicht an bestimmte Hersteller oder Normen gebunden. Dadurch bleiben wir flexibel in der Umsetzung und können Ihre Anforderungen individuell erfüllen – von der Einzelvermessung bis zur serienbegleitenden Qualitätsprüfung.

Ob Prototyp oder Serienfertigung, ob einfache Form oder komplexe Geometrie – wir übernehmen die Lohnmessung Ihrer Bauteile unabhängig und auf dem neuesten Stand der Technik. Dank einer der größten Messmaschinen Europas, moderner Laser- und 3D-Scannerverfahren und vollständig digitalisierter Prozesse garantieren wir schnelle, präzise und dokumentierte Ergebnisse, auch für besonders große

oder anspruchsvolle Komponenten. Als technologie-unabhängiger Partner sind wir nicht an bestimmte Hersteller oder Normen gebunden. Dadurch bleiben wir flexibel in der Umsetzung und können Ihre Anforderungen individuell erfüllen – von der Einzelvermessung bis zur serienbegleitenden Qualitätsprüfung.

FAQ zu
Messtechnik,
Bauteilen &
Services

Messtechnik

HSP nutzt hochpräzise taktile und optische Messtechnik, darunter 3D-Koordinatenmessgeräte, Form- und Konturmesssysteme sowie Rauheits- und Rundheitsprüfungen. Durch klimatisierte Messräume und regelmäßige Kalibrierung garantieren wir reproduzierbare Ergebnisse im µ-Bereich – auch bei komplexen Geometrien und Sonderwerkstoffen.

Unsere zertifizierten Messverfahren erreichen Messgenauigkeiten im Mikrometerbereich. Dank CNC-gesteuerter 3D-Messsysteme und digitaler Dokumentation liefern wir rückverfolgbare Prüfprotokolle, die den hohen Qualitätsanforderungen der Luftfahrt-, Energie- und Maschinenbauindustrie entsprechen.

Bauteile

Wir messen Bauteile von wenigen Millimetern bis zu einem Außendurchmesser von über 4.000 mm. Dank modularer Messaufbauten lassen sich sowohl filigrane Präzisionsteile als auch großdimensionierte Komponenten exakt erfassen.

Ja, insbesondere Wälzlagerkomponenten, Ringe, Käfige und andere rotationssymmetrische Teile werden bei HSP regelmäßig geprüft. Unsere spezialisierten Messvorrichtungen ermöglichen eine hochpräzise Rundlauf-, Koaxialitäts- und Ebenheitsmessung.

Ja. Mit optischer 3D-Scannertechnik und CAD-Vergleichsanalysen erfassen wir auch Freiformflächen, Hinterschneidungen und unregelmäßige Konturen. Das ermöglicht eine vollständige digitale Bauteilbewertung und Maßprüfung nach CAD-Datensatz.

Unsere Messsysteme sind auf metallische Werkstoffe spezialisiert – von Stahl über Bronze und Aluminium bis Messing. Auch beschichtete oder gehärtete Oberflächen können präzise vermessen werden, ohne die Bauteiloberfläche zu beschädigen.

Services

Ja. Auf Basis präziser 3D-Messdaten rekonstruieren wir Bauteilgeometrien und erstellen CAD-Modelle für die Reproduktion oder Optimierung bestehender Komponenten. Das ist ideal, wenn keine Zeichnung vorliegt oder Ersatzteile nachgefertigt werden müssen – zum Beispiel für Wälzlagerkäfige oder Sonderkomponenten.

Selbstverständlich. Alle Messergebnisse werden digital dokumentiert und als Prüfprotokoll, CAD-Vergleich oder Erstmusterprüfbericht (EMPB) bereitgestellt – vollständig rückverfolgbar und kompatibel mit gängigen Qualitätssystemen.

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nach messbar
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Ergebnissen?

Mit modernster Messtechnik erfassen wir zuverlässig auch außergewöhnlich große und komplexe Geometrien. Präzise Daten in Rekordzeit für sichere Freigaben und effiziente Fertigung

Technische Konstruktionszeichnung verschiedener Lager- und Spannhülsenelemente mit Maßangaben und Querschnitten.

Vom Messraum in die
Fertigung – präzise
Bauteile aus Reverse
Engineering

Vermessene Teile können direkt bei HSP nach Zeichnung oder CAD-Datensatz reproduziert und in Serie gefertigt werden.