HSP Mitarbeiter hält einen doppelt mannshohen, filigranen Guide Ring aus gehärtetem Stahl – gefertigt mit höchster Präzision.

Experts for Extremes –
Präzision für
anspruchsvolle Branchen

HSP Components entwickelt und fertigt Wälzlagerkomponenten und komplexe Zeichnungsteile, die selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren.

Wer wir sind

Experts for Extremes – wir machen möglich, was andere für unmöglich halten

Mitarbeiter von HSP Components hät Zeichnungsteil in den Händen.

HSP Components ist ein international tätiger Premiumhersteller von Präzisionskomponenten für die Wälzlagerindustrie und weitere Hightech-Branchen. Wir vereinen jahrzehntelange Fertigungserfahrung, Ingenieurskompetenz und modernste CNC-Technologien, um komplexe

Metallkomponenten zuverlässig, wirtschaftlich und passgenau zu produzieren. Als Technologiepartner unterstützen wir unsere Kunden entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von der Konstruktion über die Serienfertigung bis zur Montage. Mit individuellen Logistiklösungen und der Übernahme ganzer Prozessketten begleiten wir sie auf Wunsch über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg.

Seit 2024 fertigen wir neben unserem Stammsitz in Deutschland zusätzlich auch in Izmir (Türkei). Der neue Standort erweitert unsere Kapazitäten für die Serienfertigung komplexer Metallkomponenten und stärkt unsere internationale Liefer- und Wettbewerbsfähigkeit.

HSP Components ist ein international tätiger Premiumhersteller von Präzisionskomponenten für die Wälzlagerindustrie und weitere Hightech-Branchen. Wir vereinen jahrzehntelange Fertigungserfahrung, Ingenieurskompetenz und modernste CNC-Technologien, um komplexe

Mitarbeiter von HSP Components hät Zeichnungsteil in den Händen.

Metallkomponenten zuverlässig, wirtschaftlich und passgenau zu produzieren. Als Technologiepartner unterstützen wir unsere Kunden entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von der Konstruktion über die Serienfertigung bis zur Montage. Mit individuellen Logistiklösungen und der Übernahme ganzer Prozessketten begleiten wir sie auf Wunsch über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg.

Seit 2024 fertigen wir neben unserem Stammsitz in Deutschland zusätzlich auch in Izmir (Türkei). Der neue Standort erweitert unsere Kapazitäten für die Serienfertigung komplexer Metallkomponenten und stärkt unsere internationale Liefer- und Wettbewerbsfähigkeit.

Unser Anspruch

Hightech Precision.
Made for Extremes.

Ob extreme Toleranzen, außergewöhnliche Materialien oder sicherheitskritische Anwendungen: HSP Components steht für Hightech-Fertigung, die Grenzen verschiebt. Mit Ingenieurswissen, Prozessintelligenz und digitaler Präzision entwickeln wir Technologien weiter, um Bauteile wirtschaftlich skalierbar und langfristig verfügbar zu machen.
Unter der Marke HSP Components kommunizieren wir künftig weltweit die Kompetenz und Innovationskraft, die bisher unter HSP Schwahlen bekannt war – als klares Zeichen für Wachstum, Weiterentwicklung und internationale Ausrichtung.

HSP LKW vor dem eigenen Logistik-Center für schnelle Verfügbarkeit und zuverlässige Lieferketten.
rechts: HSP Logistikcenter in Langenfeld – moderne Logistik für Präzisionskomponenten und Serienfertigung.
HSP Verwaltungsgebäude am Hauptsitz in Langenfeld – Zentrum unserer Entwicklung, Fertigung und Organisation.
links: Hochpräzise Großteilefertigung bei HSP – vom Prototyp bis zur Serienproduktion.
HSP Mitarbeiter auf den Rohling eines XXL Wälzlagerkäfig gestützt.
unten: Nach der CNC-Fräsbearbeitung: HSP sichert höchste Präzision bei der Fertigung großformatiger Lagerkomponenten.

Hightech-Komponenten für die
Schlüsselindustrien von morgen

Icon für Branche Wälzlagerindustrie

Wälzlager-
industrie

Icon für Branche Energie- und Kraftwerksbau

Energie- und
Kraftwerksbau

Icon für Branche Luft- und Raumfahrt

Luft- und
Raumfahrt

Icon für Branche Wehrtechnik

Wehr-
technik

Icon für Branche Medizintechnik

Medizin-
technik

Icon für Branche Anlagen- und Maschinenbau

Anlagen- & Maschinenbau

Was wir machen

Zwei Geschäftsfelder, ein
Versprechen: Qualität auf
höchstem Niveau

Abziehhülse für Wälzlager mit Ölkanälen AOH

Standardprogramm: Befestigungs- und Sicherungselemente für den Fachhandel

Das Sortiment an HSP-Produkten für den Wälzlager-Aftermarket umfasst Muttern, Sicherungen und Befestigungselemente in OEM-Qualität – gefertigt mit den engsten Toleranzen der Branche und geprüft nach höchsten Standards. Wir sichern maximale Lieferfähigkeit, konstante Qualität und eine Partnerschaft, auf die Sie sich verlassen können.

3D-gedrucktes Edelstahl-Bauteil mit komplexer Innenstruktur

Sonderanfertiungen: Einbaufertige Lösungen nach Zeichnung für Hightech-Branchen

Wenn Standard nicht ausreicht, fertigen wir maßgeschneidert nach Zeichnung. Für anspruchsvolle Branchen realisieren wir individuelle Bauteile aus allen gängigen und schwer zerspanbaren Werkstoffen – von präzisen Kleinserien bis zu Großkomponenten mit 4.000 mm Durchmesser und 20 t Gewicht.

HSP Mitarbeiter hält einen doppelt mannshohen, filigranen Guide Ring aus gehärtetem Stahl – gefertigt mit höchster Präzision.

Gemeinsam die
Grenzen des
Machbaren
verschieben

Sie suchen einen Fertigungspartner für komplexe Präzisionsteile oder strategische Serienlösungen?

WARUM HSP?

Wir finden auch dort Lösungen,
wo andere an Grenzen stoßen

Fertigung von komplexen XXS-Komponenten bis zu filigranen XXL-Bauteilen: Wir realisieren Bauteile über das gesamte Größenspektrum und bringen höchste Präzision sowohl in kleinsten als auch in größten Dimensionen ein.

Von Standardstählen bis zu schwer zerspanbaren Nickel- und Titanlegierungen: Seit Jahrzehnten beherrschen wir die Bearbeitung anspruchsvollster Materi-alien und sichern so höchste Leistungs-fähigkeit unter extremen Bedingungen.

Lückenlose Dokumentation und vollständiger Rückverfolgbarkeit: Jedes Bauteil wird umfassend doku-mentiert und rückverfolgbar gefertigt, sodass wir selbst höchste Sicherheits-anforderungen zuverlässig erfüllen.

für kostenintensive XXL-Komponen-ten und sensible Anwendungen: Durch kontrollierte Fertigungspro-zesse vermeiden wir Fehler vollstän-dig und gewährleisten die einwand-freie Qualität jeder Lieferung.

Chaotische Fertigung und skalierbare Kapazitäten für dynamische Bedarfe: Unsere Fertigung reagiert agil auf wechselnde Kundenanforderungen und bewältigt komplexe Projekte effizient.

Lagerabruf in Minuten, Same-Day-Versand bei Bestellung bis 12 Uhr: Dank effizienter Lager- und Logistik-prozesse sind selbst komplexe Komponenten innerhalb kürzester Zeit verfügbar und versandbereit.

Fertigung im µ-Bereich mit präziser Einhaltung komplexer Form- und Lagetoleranzen: Wir sichern die exakte Umsetzung selbst komplexer geometrischer Vorgaben.

Durchgängig vernetzte Prozesse vom 3D-Modell bis zum Prüfplan: Alle Produktionsschritte sind digital integriert, um Qualität, Effizienz und Rückverfolgbarkeit zu garantieren.

Kompetente Ansprechpartner für schnell Lösungen: Unsere Kunden profitieren von persönlichen Kontakten, schnellen Entscheidungen und lösungsorientierter Kommunikation in Echtzeit.

Was uns antreibt

Verantwortung, Präzision
und Technologie

Wir denken Fertigung neu: als Partner für Technologien, die die Welt von morgen gestalten. Statt Grenzen zu akzeptieren, finden wir Lösungen, wo andere aufgeben. Mit höchster Qualität, digitalen Prozessen und nachhaltigem Handeln fertigen wir Bauteile, die selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig bestehen.

Unsere Story

Vom Teilehersteller zum international gefragten Technologiepartner

Seit über 80 Jahren fertigt HSP hochpräzise Wälz-lagerkomponenten. Aus der wachsenden Nachfrage nach kundenspezifischen Wälzlagerkäfigen hat sich der Geschäftsbereich Sonderanfertigungen entwickelt. Heute ist HSP gefragter Technologiepartner für Hightech-Branchen und innovative Fertigungslösungen weltweit. Mit dem Markenübergang von HSP Schwahlen zu HSP Components schaffen wir eine konsistente, internationale Kommunikation.

1945
1951
1980
1998
2000
2001
2009
2011
2021
2023
2024
2025

Gründung der Herman Schwahlen Präzision

Historische Aufnahme der Produktionhallen und des Maschinenparks von HSP.

Unternehmensgründung in Solingen und Start mit der Fertigung von Präzisionskomponenten aus Metall, zunächst für die Eisenbahnindustrie.

Spezialisierung auf die Wälzlagerbranche

Fokus auf Spann- und Abziehhülsen sowie Nutmuttern für den Wälzlager-Aftermarket.

Umstellung auf CNC-Technologie

Nahaufnahme des Displays einer Drehmaschine mit CNC Steuerung.

Mit moderner CNC-Fertigung eröffnet HSP neue Dimensionen – präziser, effizienter, zukunftsfähig.

Zertifizierung nach DIN ISO 9001

Schulung von Kunden durch HSP-Mitarbeiter zu Produkten und Technologien.

Etablierung eines zertifizierten Qualitätsmanagements nach internationalen Standards – Basis für globale Partnerschaften.

Einstieg in Sonderanfertigungen

Optische Qualitätssicherung einer XXL-Komponente durch einen HSP Mitarbeiter.

Start mit hochpräzisen Wälzlagerkäfigen nach Zeichnung. Aus den ersten Speziallösungen entstand ein Geschäftsfeld, das heute komplexe Bauteile für Hightech-Branchen umfasst.

Neubau Hightech-Produktion in Langenfeld

Außenansicht des Hauptsitzes der HSP Schwahlen GmbH in Langenfeld

Verdopplung der Produktions- und Office-Flächen. Damit wurde der Grundstein für Wachstum und Diversifizierung gelegt. 3D-Messtechnik hielt Einzug, um im µ-Bereich zu fertigen, dort wo andere aufgeben.

Zertifizierung nach ISO 14001

Offshore Windräder

Seit 2009 ist Nachhaltigkeit mit einem zertifizierten Umweltmanagementsystem fester Bestandteil unserer Unternehmensstrategie.

Erweiterung des Abmessungsspektrums

Ein HSP Mitarbeiter entnimmt einen Großlagerkäfig nach der Fräsoperation aus der Maschine.

Fertigung nun auch für Bauteile bis über 4.000 mm. Präzision selbst bei tonnenschweren XXL-Komponenten wird zum Standard.

Eröffnung HSP Logistik-Centers

Firmen LKW vor dem HSP Logistikcenter.

Optimierte Supply Chain und Just-in-Time-Lieferungen weltweit.

Einführung patentiertes Fertigungsverfahren

Nahaufnahme des von HSP patentierten Drückwalzverfahrens.

Das patentierte Drückwalzverfahren ermöglicht bei gleichbleibend höchster Präzision bis zu 80 % Materialeinsparung – ressourcenschonend und zukunftsweisend.

Internationalisierung & Kapazitätserweiterung

Außenaufnahme des HSP Werks in der Türkei.

Neuer Standort in Izmir: 2.500 m² Produktion und 600 m² Bürofläche. Globale Stärke mit lokaler Nähe – für kurze Wege und schnelle Lieferzeiten.

Relaunch Website & Launch B2B-Shop

Roboter im HPS Teilelager kommissionieren Teile.

Der neue B2B-Shop und Website-Relaunch markieren den nächsten Schritt in Richtung digital vernetzter Fertigung. HSP Components stärkt seine Position als Experts for Extremes – mit smarter Technologie und maximaler Kundennähe.

Technische Konstruktionszeichnung verschiedener Lager- und Spannhülsenelemente mit Maßangaben und Querschnitten.

Bereit, gemeinsam
Grenzen zu
verschieben?

Sie suchen einen Fertigungspartner für komplexe Präzisionsteile oder strategische Serienlösungen? Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen.